舊的工藝管理體制是舊時代的產物。在計劃經濟體制下，產品品種比較少，更新換代比較慢，在工藝及生產準備完成以后，操作者長期從事單一或少量品種的生產。當工藝內容及要求熟悉以后，工藝文件的維護和作用就顯得無足輕重。我們在很多工業洗衣機廠家生產線上看不到工藝文件或看不到完整的工藝文件。有的工業洗衣機廠家在生產線上有工藝文件擺設，但使用維護差，有的甚至積滿灰塵，無貫徹和使用跡象?？傊?，舊工藝管理體制下，工藝管理主要僅僅履行了工藝準備的職能，其管理職能未充分發揮。這主要是因為舊工藝管理模式和方法存在如下弊端：
1、工業洗衣機的工藝管理職能較為分散，很多部門都設有工藝管理職能，但實際工作中并未體現，使系統的工藝管理活動很難有效開展。
2、新產品準備、工藝準備與生產準備分屬不同部分負責，增加了工作銜接和協調的難度和工作量，降低了生產準備及工藝準備的效率。
3、工藝貫徹中工藝紀律的檢查以工藝貫徹率作為考核衡量指標，存在一定的缺陷和不科學性，因為按抽樣檢測統計百分比法產生的工藝貫徹率不能反映工藝貫徹的總體面貌。
4、材料定額一般由工藝部門負責，但在舊體制下定額的制定與考核一般是分離的。同時工時和生產人員的定額管理在舊體制下一般又歸屬人事勞資部門負責。這種結構及職能設計形式已不能適應部分大型洗衣機公司的管理和發展的需要。